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雙螺桿造粒機螺桿打滑處理的六點措施

發布者:admin 發布日期:2019-07-23 雙螺桿造粒機螺桿打滑處理的六點措施

雙螺桿造粒機螺桿打滑處理的六點措施

1、背壓太高:假如背壓設定過高,那么螺桿或許不能發生足夠的向前運送熔體壓力,以戰勝背壓的反壓,螺桿就會在某個方位旋轉不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對成品質量和循環周期發生晦氣影響。

2、機筒或螺桿磨損:與加料段相同,當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時,物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區,那么螺桿就不能有效向前運送物料。

3、機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發生可能是由于設備規模太小,相應裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導致雙螺桿打滑或停轉。

4、加工吸濕性資料時:不正確的物料干燥會明顯降低機筒中資料粘度并發生水蒸汽,使雙螺桿難以向前運送物料。

5、料斗規劃不當:正確的料斗規劃是保證能安穩運送物料的要害。通常來說,大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。但是,參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同,這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力,進而發生打滑。

6、止逆環發生故障:當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環應當處于前面方位,接觸固定環座。假如止逆環是處于向后狀態,或介于向前和向后之間的狀態,熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環有問題應立即替換。


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